Motlle d'embutició profunda

Avantatges de l'empresa

Equip professional

Sota l'orientació científica i tecnològica de l'equip professional de l'empresa, la recerca i el desenvolupament continus i la millora contínua han produït una sèrie de productes que són molt estimats pels clients xinesos i estrangers, millorant el valor de la marca i la influència de la indústria.

Mercat de producció

Els nostres clients són del Regne Unit, Estats Units, Països Baixos, Alemanya, Canadà, Rússia, Austràlia, Nova Zelanda, Unraine, Índia, Brasil, Japó, Corea del Sud, Turquia, Egipte, Sud-àfrica, etc.

Rica experiència

Al llarg dels anys, hem estat profundament implicats en aquest camp i hem acumulat una rica experiència i coneixements professionals mitjançant l'exploració i la innovació contínues.

Equipament avançat

La companyia ha introduït tecnologia i equips avançats i té una forta força de recerca científica.

Què és el motlle de dibuix profund

El motlle d'estampació profunda, també conegut com a motlle de fosa compost, és un motlle especial utilitzat per a la fosa d'alta precisió. Pot pressionar aliatges d'alumini i altres materials en peces de diverses formes, i s'utilitza àmpliament en automòbils, maquinària, electrònica i altres indústries.

Troqueles personalitzades d'estampació profunda
Troqueles personalitzades d'estampació profunda
Més
Troquel de dibuix metàl·lic per a caixa d'esterilització ...
Troquel de dibuix metàl·lic per a caixa d'esterilització mèdica; embutició profunda de placa d'alumini
Més
Troquel d'estampació i estirament de caixa metàl·lica de gas
Troquel d'estampació i estirament de caixa metàl·lica de gas
Més
Motlle de dibuix profund de barril d'acer inoxidable
Avantatges del motlle Aquesta matriu de dibuix profund de barril d’acer inoxidable està fabricat en acer d’aliatge d’alta qualitat, i es tracta de precisió i es tracta de calor per garantir una
Més
Motlle d’estampació de caixes de precisió
Principi de funcionament Durant el procés d’estampació, es combinen precisament les matrius superiors i inferiors del motlle i s’aplica una certa pressió per provocar que la xapa metàl·lica es sotmet
Més
Motlle de recipient a pressió d'acer inoxidable
La nostra fàbrica ofereix serveis integrats que cobreixen la fabricació i processament de motlles. Amb gairebé 30 anys d'experiència en la producció de motlles, pot adaptar-se amb precisió a les
Més
Troquel d'embutició profunda d'acer inoxidable 304
Acer: Un dels metalls més utilitzats per a l'estampació per la seva gran resistència i duresa així com per la seva treballabilitat.. Alumini: un metall lleuger i resistent a la corrosió molt
Més
Dau rodona d'embutició profunda
Dissenyem una matriu de trefilatge de carcassa rodona semiautomàtica personalitzada, posem el material rodó al cilindre d'alimentació i, un cop finalitzada la perforació, el dispositiu mecànic
Més
Motlle de dibuix d'acer inoxidable
Acer de tungstè de carbur. Té una alta resistència al desgast i uniformitat estructural, i és adequat per a motlles grans i d'alta precisió.. Acer d'alta velocitat en pols de vanadi. Capaç de
Més
Troquel de dibuix profund
L'embotit és un procés important en el camp de la conformació de xapes i s'ha convertit en el procés més fort en aquest camp. Aquest procés s'utilitza especialment freqüentment en àrees com la
Més
Dibuix de xapa
Som una fàbrica de motlles d'estampació professional amb equips de producció avançats i un equip d'R + D amb experiència. Ens comprometem a oferir als clients motlles d'estampació d'alta qualitat,
Més

Beneficis del motlle d'embutició profunda

Baixa duresa

Les matrius d'embotició profunda solen estar fetes d'acer amb baix carboni o acer de carboni mitjà, que té una duresa relativament baixa però una bona tenacitat i resistència al desgast. Aquesta característica ajuda al motlle d'embutició profunda a ser menys susceptible a danys durant el funcionament.

Bona resistència al desgast

La superfície del motlle de dibuix es tracta generalment amb passivació i altres tractaments. La superfície tractada és més llisa, té una bona resistència al desgast i pot suportar una gran fricció i impacte.

Altes propietats antiadherents

La capa de passivació a la superfície del motlle d'embutició profunda també pot fer que tingui millors propietats antiadherència i sigui menys probable que s'adhereixi als materials metàl·lics. Aquesta característica és molt important en el treball del motlle i pot evitar problemes com ara embussos i embussos de material durant el procés de producció.

Alta productivitat

El procés d'embutició profunda té una alta productivitat, una gran utilització del material, una certa precisió dimensional i una baixa rugositat superficial. Pot fabricar productes tan petits com uns quants mil·límetres (com els reblons buits), fins a diversos metres (com les cobertes de cotxes) i altres mètodes de processament difícils de formar. Parts complexes de parets primes.

Aplicació del motlle d'embotició profunda

Indústria de l'automòbil

La indústria de l'automòbil és coneguda per la seva gran dependència dels serveis d'estampació profunda per crear diverses peces i components d'automòbil. Aquesta indústria manté una demanda constant de components que siguin d'alta resistència i resistents a les fuites. Els components d'automoció embuïts en profunditat es beneficien de l'enduriment per deformació durant el procés d'emmotllament i, com a tal, són ideals per a usos d'automoció. L'enduriment per deformació augmenta les propietats de resistència del metall, cosa que el fa més durador en aplicacions d'automoció dures. A més, com que les peces profundes es creen a partir d'una sola làmina de metall, el component final no conté costures, que poden ser susceptibles a fuites.

Indústria mèdica

Els equips i instruments mèdics han evolucionat significativament al llarg dels anys. Els avenços mèdics i les regulacions més estrictes han demanat eines elaborades amb precisió que siguin més fiables, precises i sanitàries. La precisió repetible i la naturalesa perfecta de la tecnologia de motlle d'embotició profunda la fan ideal per a la fabricació d'eines mèdiques amb dimensions complexes i toleràncies estrictes. Els mètodes d'embotit profund també funcionen amb una àmplia gamma d'aliatges d'acer que es prefereixen per a aplicacions de sanejament i biocompatibilitat. A més, les formes avançades de matriu i eines poden adaptar-se a dissenys complexos, cosa que permet una major versatilitat.

Tipus de motlle d'embutició profunda

Troquel rodona d'embutició profunda
Dissenyem una matriu de trefilatge rodona semiautomàtica personalitzada, posem el material rodó al cilindre d'alimentació i, un cop finalitzada la perforació, el dispositiu mecànic alimenta automàticament el material, unes 30 vegades per minut, la qual cosa millora molt l'eficiència de producció, redueix la taxa de ferralla del producte i redueix el cost del producte. Millora de la competitivitat. El motlle té una bona estabilitat estructural, una baixa taxa de trencament i una baixa taxa de manteniment, i és ben rebut pels clients.

Motlle de dibuix de peces amb forma especial
El nostre equip és experimentat i qualificat, utilitza tecnologia i equips avançats per garantir la precisió i la qualitat del motlle. Els productes cobreixen automòbils, electrodomèstics, electrònica, equips mèdics i fabricació de maquinària i altres camps per satisfer necessitats específiques. Ens adherim a la filosofia empresarial de "qualitat, innovació, servei i cooperació" per millorar la nostra força i competitivitat. Estem disposats a cooperar amb amics de tots els àmbits de la vida per crear un futur millor.

Quins són els diferents materials que es poden utilitzar en el motlle d'estampació profunda?

01/

Llautó
El llautó és un aliatge de coure i zinc i és conegut per la seva bona resistència, excel·lent ductilitat i resistència a la corrosió. No tots els aliatges de llautó són igualment adequats per a l'embotit profund; els que tenen un contingut més elevat de zinc (com el llautó del cartutx) solen ser millors perquè ofereixen una major ductilitat. El llautó d'embotició profunda ofereix diversos avantatges, entre els quals destaquen: el seu atractiu estètic, alta mal·leabilitat, baix punt de fusió, resistència a la corrosió i propietats germicides inherents a causa del seu contingut de coure. Tanmateix, els possibles inconvenients inclouen la susceptibilitat a l'esquerda per tensió, la resistència a la tracció mitjana que pot limitar l'aplicació en determinats escenaris i els problemes de toxicitat en fondre el llautó a causa dels fums verinosos. El llautó s'utilitza sovint per a: articles de decoració, instruments musicals i carcasses.

02/

Aliatges d'alumini
L'embutició profunda és una tècnica de fabricació àmpliament utilitzada per a l'alumini. S'utilitza per produir un dels productes d'alumini més coneguts del món: les llaunes d'alumini. Aquesta tècnica implica aplicar una força considerable per modelar una làmina o un blanc d'un aliatge relativament mal·leable en una cavitat femenina designada. El procés es desenvolupa en múltiples fases, cadascuna de les quals requereix l'ús d'una lubricació adequada per facilitar el flux del material i evitar danys. Els aliatges d'alumini que són compatibles amb l'embotit profund inclouen: 3003, 5005 i 5052.

03/

Acers inoxidables
L'acer inoxidable és conegut per la seva resistència a la corrosió, força, tolerància a la calor i resistència química i s'utilitza per produir components en diverses indústries, com ara: aeroespacial, defensa, sanitat i generació d'energia. Els acers inoxidables estan composts per un mínim d'un 10,5% de crom i menys d'un 1,2% de carboni, juntament amb diversos altres elements d'aliatge. Es poden afegir elements com el níquel, el molibdè, el titani, el niobi i el manganès per millorar o afegir algunes propietats, com ara millorar la resistència a la corrosió i les característiques mecàniques de l'acer inoxidable.

04/

Coure i aliatges de coure
El coure i els seus aliatges ofereixen una alta ductilitat i una excel·lent conductivitat tèrmica i elèctrica. Pel que fa a l'embotit profund, el grau C52100 pot experimentar els dibuixos d'un sol pas més profunds, aconseguint la relació de dibuix límit (LDR) més alta. A continuació, hi ha diversos llautons, que es classifiquen i es classifiquen segons el seu contingut de zinc, i els que tenen nivells més alts de zinc generalment permeten una embutició més profunda. El coure pur també presenta una bona embutició profunda, encara que en menor mesura en comparació amb aliatges específics com el C52100. El LDR és una mètrica clau en l'embotit profund, que indica la relació màxima entre el diàmetre en blanc i el diàmetre del punxó sense fallar durant el procés de dibuix.

Com triar el motlle de dibuix profund

Estructura del producte

L'estructura del producte és un factor important en la selecció de motlles. El disseny de la matriu de dibuix ha de tenir en compte la forma, la mida i el material del producte. Per exemple, per a productes prims i de gran superfície, heu de triar un motlle amb una gran àrea de plantilla i una profunditat de dibuix profunda. Per als productes molt corbats, s'ha de donar prioritat als motlles amb estirament en direcció a la profunditat.

Materials i qualitat

En segon lloc, a l'hora d'escollir un motlle, cal tenir en compte els requisits de material i qualitat del producte. En termes generals, l'acer inoxidable i els aliatges d'alumini són materials d'ús habitual, mentre que el carbur ofereix una major durabilitat. Al mateix temps, el grau de polit i la rugositat superficial del motlle també afectaran l'aspecte i la qualitat del producte.

Productivitat

A més, l'avantatge dels motlles d'embotició profunda és que poden millorar l'eficiència de producció, simplificar el procés de producció i reduir els costos de producció. L'ús de motlles d'embotició profunda pot reduir la càrrega de treball dels treballadors, reduir el temps de producció i millorar l'eficiència de la producció. Al mateix temps, l'ús de motlles d'embutició profunda també pot millorar la precisió i la qualitat dels productes.

Escenes a utilitzar

Finalment, l'escenari d'ús també és un factor important a l'hora d'escollir un motlle d'embutició profunda. Durant el procés de producció, s'han de tenir en compte factors com l'entorn de producció, l'escala de producció i els costos de producció. Quan escolliu un motlle d'estampació profunda, heu de triar un motlle adequat segons les necessitats reals per millorar l'eficiència i la qualitat de la producció.

Quin és el procés del motlle d'embutició profunda?

Preparació en blanc

El procés comença amb la preparació del blanc metàl·lic, que és una làmina de metall plana i rodona tallada a la mida adequada. La qualitat i les dimensions de la bruta són crucials, ja que afecten directament l'èxit de l'operació de conformació posterior.

Col·locació del blanc

A continuació, el blanc preparat es col·loca sobre una cavitat de matriu que defineix la forma de la peça a formar. Un suport en blanc s'utilitza per aplicar pressió al voltant del perímetre del blanc per controlar el flux del metall i evitar que s'arruga durant el procés de dibuix.

Operació de dibuix

A continuació, un punxó, normalment muntat en una premsa, s'introdueix a l'estampat, forçant-lo a la cavitat de la matriu. El metall s'estira i s'adapta a la forma de la matriu, formant una peça buida. La profunditat i la complexitat de la peça depenen de la forma de la matriu i de les característiques del metall.

Formació i brida

Després del dibuix inicial, es poden realitzar processos de conformació addicionals, com ara el flange, la flexió de les vores per crear una brida o un llavi, per aconseguir la forma i les característiques desitjades de la peça.

Redibuix (si escau)

Per a les peces que requereixen una profunditat més gran que la que es pot aconseguir en una única operació de dibuix, el procés pot incloure un o més redibuixats. La peça es reposiciona en matrius més petites i l'operació de dibuix es repeteix per aconseguir gradualment la profunditat i la forma finals.

Retalla i acaba

Els darrers passos consisteixen a retallar l'excés de material de les vores de la peça formada i realitzar les operacions d'acabat necessàries. Això pot incloure: desbarbar per eliminar vores afilades, polir per millorar l'acabat de la superfície o aplicar recobriments protectors.

Com mantenir el motlle d'embutició profunda

Netegeu el motlle
Després d'utilitzar el motlle d'estampació profunda durant un període de temps, hi haurà una mica de brutícia i sediments a la superfície, i el motlle s'ha de netejar. Abans de netejar el motlle, primer cal netejar els residus del motlle, després utilitzar un drap suau submergit en agent de neteja per netejar la superfície del motlle i, finalment, esbandir-lo amb aigua neta.

Apliqueu oli de motlle
Durant el procés de producció del motlle de dibuix, cal aplicar una capa d'oli de motlle a la superfície del motlle per garantir la formació de les peces i allargar la vida útil del motlle. Abans d'aplicar oli, primer heu de netejar la superfície del motlle i, després, utilitzar un raspall d'oli per aplicar l'oli del motlle a la superfície del motlle. L'aplicació ha de ser uniforme i acurada per evitar fuites, degoteig, etc.

Comproveu el motlle
Durant el manteniment, cal inspeccionar el motlle de dibuix. Comproveu principalment la superfície del motlle per detectar danys, deformacions, esquerdes i altres anomalies. Si es detecta alguna anomalia, cal reparar i substituir les peces oportunes.

Resistent a la humitat i a l'oxidació
Durant el període de manteniment, el motlle d'embutició profunda ha de ser resistent a la humitat i a l'oxidació per garantir la seva vida útil. Es pot utilitzar l'oli de motlle o un agent antiòxid especial per al tractament antiòxid. Després de l'aplicació, s'ha de col·locar en un lloc ventilat i sec per evitar la llum solar i l'ambient humit.

La nostra fàbrica

L'àmbit de negoci principal de Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. inclou la fabricació de matrius d'estampació, productes de ferreteria, peces de productes aeroespacials, línies de producció automàtiques, integració de recerca i desenvolupament científic, producció i vendes. La xarxa de vendes cobreix totes les províncies, ciutats i regions del país, i ha estat elogiada per unanimitat pels clients. La companyia ha introduït tecnologia i equips avançats i té una forta força de recerca científica. Sota la guia científica i tecnològica de l'equip professional de l'empresa, la investigació, el desenvolupament i la millora contínua han produït una sèrie de productes populars entre els clients xinesos i estrangers, fet que ha millorat el valor de la marca i la influència de la indústria.

certificat

PMF

P: Què és la formació d'embotits profunds?

R: L'embotit profund és un procés de conformació de xapa metàl·lica en el qual s'introdueix radialment un full de metall en una matriu de conformació mitjançant l'acció mecànica d'un punxó. Per tant, és un procés de transformació de forma amb retenció de material. El procés es considera embutició "profunda" quan la profunditat de la part dibuixada supera el seu diàmetre.

P: Quina diferència hi ha entre el dibuix profund i el punxonat?

R: Les peces amb embutició profunda es produeixen en una premsa de transferència i poden produir grans volums de producció. Els punxons i matrius són les eines que s'utilitzen per dibuixar i donar forma a la matèria primera per produir el component embuït. La matèria primera ve en forma de bobina de tira. La primera operació a la premsa talla un blanc pla de la tira de metall.

P: Què causa el dibuix profund de l'orella?

R: L'anisotropia de la làmina té una gran influència en la capacitat d'embutició profunda de la làmina. L'anisotropia plana, en què les propietats difereixen amb la direcció en el pla de la làmina, provoca la formació d'orella en el producte dibuixat; aquest defecte s'anomena oreja.

P: Quins materials són els millors per al dibuix profund?

R: L'embotit profund funciona millor amb metalls dúctils. En general, qualsevol metall que es pugui laminar en fred en làmina ha de tenir una ductilitat suficient per ser embuït profundament, però també és possible que s'hagin de tenir en compte les propietats del material com l'enduriment per treball o l'anisotropia.

P: Quina és la precisió del dibuix profund?

A: Precisió. La precisió d'una peça profunda es mesura pel gruix del material i el radi de les cantonades interiors. L'embotit profund produeix generalment peces més precises que l'estampació. Un alt grau de precisió dimensional només es pot aconseguir amb l'embotit profund d'un sol punt.

P: Quina diferència hi ha entre el dibuix profund i la conformació?

R: En el context de conformació de metalls, la formació és un terme més generalitzat que implica la conformació i la conformació del material mitjançant un flux plàstic de material sense afegir ni eliminar material. Mentre que el dibuix és un procés específic de formació / treball de metalls, que utilitza principalment forces de tracció per deformar el material.

P: Quina diferència hi ha entre estampar i formar?

R: En resum, l'estampació implica tallar i donar forma a una xapa de metall per crear una forma específica, mentre que la formació canvia la forma del material metàl·lic mitjançant la pressió. Tots dos mètodes tenen els seus avantatges i s'utilitzen en diferents indústries i aplicacions.

P: Quins són els defectes comuns de l'embutició profunda?

R: Defectes comuns d'embotició profunda. Els tres principals defectes comuns que es produeixen durant la DD són la fractura, les arrugues i les llàgrimes. Una fractura es produeix quan la xapa està sotmesa a tensions que superen els límits de deformació segurs del material. Per a les làmines dúctils, aquesta fractura sol produir-se prop de la cantonada del punxó.

P: Com es redueix l'oïda en el dibuix profund?

R: L'orella es pot reduir modificant la forma inicial en blanc, com ara l'ús d'un blanc no circular com en el present estudi. S'han fet esforços per estudiar el problema de les orelles en l'embotit profund de tasses cilíndriques mitjançant el programari de modelatge d'elements finits HYPERWORK-12 i Incremental RADIOSS com a solucionador.

P: Quina és l'autorització per a l'estampació profunda?

R: L'espai lliure recomanat és al voltant del 107-115% del gruix de la xapa. A més, s'ha de regular l'espai lliure entre el punxó i el blanc per garantir que la peça no s'arrugui ni es trenqui. Algunes configuracions de deep draw inclouen un suport en blanc, un coixinet de pressió i un suport en blanc.

P: Quines indústries utilitzen el dibuix profund?

R: El procés de fabricació s'utilitza en diverses indústries, com ara la indústria de l'automoció, la indústria de l'embalatge, l'aviació i la construcció de models. Les peces embutides més fabricades inclouen peces de carrosseria d'automòbils, aixetes, banyeres, aigüeres, olles, galledes de plàstic i gots de iogurt.

P: Quina és la fórmula de la força d'embutició profunda?

A: F=Spdt, on F és la força màxima de punxó en lliures, S és la resistència a la tracció nominal del material que s'estira (psi), d és el diàmetre del punxó o de la copa i t és el gruix en blanc. Així, la força és igual a la pressió multiplicada per l'àrea de la secció transversal de la paret de la copa.

P: Quin acer s'utilitza per a l'embotit profund?

R: L'acer d'embotit profund laminat en fred és un acer baix en carboni amb una força de fluència relativament baixa i unes característiques de conformació molt bones. Utilitzeu-lo per a aplicacions de dibuix molt profund que necessiten una superfície molt llisa. L'acer estirat en fred és l'acer que s'estira passant per una sèrie de matrius per aconseguir la forma desitjada.

P: És car el dibuix profund?

A: Costos més elevats
A causa de la complexitat del procés d'embutició profunda, els matrius i les eines són més cars que els que s'utilitzen en l'estampació de xapes. Això pot fer que sigui difícil produir peces d'alta qualitat a un cost raonable.

P: Quina diferència hi ha entre l'embutició profunda i l'extrusió?

R: En el dibuix, la secció transversal d'una vareta llarga o filferro es redueix o es modifica estirant-la (d'aquí el terme dibuix) a través d'un encuny anomenat matriu d'estirament (Fig. 7.1). Així, la diferència entre el dibuix i l'extrusió és que en l'extrusió el material és empès a través d'una matriu, mentre que en el dibuix s'hi treu.

P: Com dibuixar un dibuix profund?

R: L'embotit profund (en el context de la conformació de xapa) és el procés pel qual una xapa plana d'acer es transforma en una forma profunda (sovint complexa), per la qual cosa la làmina plana s'"extrau" de les vores i "s'aspira. "per crear una forma profunda que, d'altra manera, no seria possible utilitzant tècniques normals de conformació de metalls.

P: Quina diferència hi ha entre el filat metàl·lic i l'embotició profunda?

R: L'embutició profunda és un dels procediments més importants per donar forma a xapa. La filatura metàl·lica és un mètode per donar forma a xapa per produir cossos rotacionalment simètrics. Els plats en blanc rodons de xapa metàl·lica es pressionen sobre el mandril d'acer giratori mitjançant barres o corrons.

P: Quina diferència hi ha entre dibuixar i formar?

R: matriu de formació. Aquests encunys difereixen dels matrius de dibuix, ja que en matrius de formació la forma de la matriu i el punxó es dóna al full en blanc però aplicant força amb Press Ram. Pot ser qualsevol cosa com un perfil senzill de perfil complicat o un perfil de contorn, però el mètode serà el mateix.

P: Quina diferència hi ha entre l'aiguafort i l'estampació?

R: El gravat químic és una tecnologia de micro-fabricació d'alta precisió. Amb el gravat, es pot aconseguir un nivell més elevat de precisió i precisió. A més, les peces gravades estan completament lliures de rebaves i tensió, mentre que les peces estampades presenten rebaves parcials i tensió a l'avantguarda.

P: Quin és l'objectiu del dibuix profund?

R: L'embotit és un procés comú a la indústria per a la fabricació de productes a partir de xapes. Es poden aconseguir peces molt complexes mitjançant l'embotit profund. El procés s'utilitza àmpliament per produir diferents productes, com ara peces d'automòbil, llaunes, aigüeres i habitatges, i les àrees d'aplicació són cada dia més grans.

Com un dels fabricants i proveïdors de motlles d'estampació profunda més professionals a la Xina, comptem amb productes de qualitat i preus competitius. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar aquí un motlle d'estampació profunda fet a la Xina a la nostra fàbrica.