1.0 Àmbit de la tecnologia de fabricació aplicada
El desplaçament metal·lúrgic de blancs metàl·lics plans en geometries volumèriques sense fissures i profundament encastades sense aprimament localitzat ni esquinçament estructural requereix un control precís sobre els vectors de flux de plàstic. Aquesta especificació descriu el desplegament d'acció múltiple-morir d'embutició profundaactius dissenyats per a entorns-d'allargament d'alta tensió. Els sistemes d'eines d'aquesta classificació estan dissenyats per gestionar activament l'esforç de dibuix radial del material i la compressió tangencial, garantint una migració equilibrada del material des del suport en blanc a la matriu de la cavitat de la matriu.
2.0 Control dinàmic del flux de material i contramesures de fricció
El límit primari que regeix una operació d'embotit profund amb èxit és el marge prim entre l'arrugada del material (causada per un esforç tangencial excessiu) i la divisió estructural (causada per un esforç de tracció radial excessiu). La nostra arquitectura d'enginyeria estabilitza aquest procés mitjançant la resistència al flux variable localitzada:
Matrius de comptes de dibuix proporcional:Integració de comptes de dibuix-molt de precisió i intercanviables dins de les superfícies del suport en blanc. Aquestes perles obliguen la xapa metàl·lica a doblegar-se i desdoblar-se abans d'entrar a la gola de la matriu, creant una força restrictiva previsible que evita que el material s'aprengui desigualment.
Modulació no-Lineal Blank Holder Force (BHF):Disseny dels coixins de matriu inferiors per connectar-los amb sistemes de premsa hidràulica o pneumàtica multipunt. Això permet ajustar el tonatge-en temps real durant la carrera cap avall, proporcionant una alta pressió inicialment per evitar l'arrugada de la brida i relaxant la pressió a mesura que augmenta la profunditat de dibuix.
Micro-cavitats d'eines amb textura:Acabat final dels radis de punxó i matriu mitjançant un polit longitudinal precís (paral·lel a la direcció del flux metàl·lic) amb un acabat mirall de Ra inferior a 0,1 micres, combinat amb recobriments avançats de nitrur d'alumini de titani (TiAlN) per evitar pics de calor per fricció.
3.0 Límits del procés del diagrama límit de formació (FLD).
[PARÀMETRES DE SIMULACIÓ DE DESPLAÇAMENT DE MATERIAL] ===================================================================== Índex de deformació: controlat mitjançant diagrames de límit de formabilitat (FLD) Llindar de relació de dibuix: relació de dibuix límit (LDR) calculat fins a 2,2 Matriu d'anisotropia: dissenyada per contrarestar la variació de la deformació plàstica plana (Δr) per evitar la geometria de la cantonada{2} localitzada {2} Mecanisme d'expulsió de coll: barres d'elevació mecànica d'acció positiva-pesada- =====================================================================
4.0 Eliminació de defectes d'anisotropia i d'orelles en vasos cilíndrics
Quan les bobines d'embotit en brut, les propietats del material depenent de la direcció-(anisotropia plàstica) provoquen un estirament desigual del metall, donant lloc a vores superiors ondulades i asimètriques conegudes com a orelles. Per eliminar els residus de matèries primeres i garantir un gruix uniforme de paret en tancaments cilíndrics o rectangulars, els nostreseines de dibuix profundincorporeu perfils en blanc el·líptics-calculats personalitzats. En modificar la forma inicial en blanc per compensar el gra de rodament direccional de l'aliatge, la carcassa acabada surt de la premsa amb una línia de retall plana i uniforme, eliminant els costosos procediments de retallat secundari.
5.0 Capacitats de tancament i vaixells d'alt-volum
Les nostres matrius d'eines d'estampació profunda estan totalment optimitzades per a seqüències complexes de reducció de diverses-etapes necessàries per fabricar cel·les de bateries profundes, cilindres d'extintor d'incendis, dipòsits d'oxigen i carcasses complexes de convertidors de parell d'automòbil. Cada seqüència utilitza càlculs de recuit intermedis per restaurar la ductilitat del material entre les operacions de redibuixat, assegurant que el component final mantingui una resistència estructural uniforme des de la placa base fins a la brida de la vora superior.
6.0 Presentació de projectes per a la validació tècnica
Assegureu-vos de la viabilitat mecànica de les vostres operacions de conformació de metalls d'alta-profunditat associant-vos amb una instal·lació de simulació avançada. La nostra divisió d'enginyeria tècnica utilitza solucionadors de conformació dinàmica a-escala completa per validar les proporcions d'aprimament del metall abans de finalitzar les dimensions d'acer per a eines. Envieu les profunditats de dibuix necessàries, les especificacions de materials i les assignacions anuals de volum per rebre un full de ruta de processament complet i una proposta d'eines comercials en un termini de quaranta-vuit hores.
Etiquetes populars: Especificacions tècniques d'adquisició: enginyeria avançada de matrius d'embutició profunda, especificacions tècniques d'adquisició de la Xina: fabricants avançats d'enginyeria de matrius d'embotició profunda, proveïdors, fàbrica
