Especialitzat en anàlisi de deformacions complexes, el nostre costummorir d'embutició profundaEls sistemes estan dissenyats per eliminar arrugues, esquinçaments i rascades superficials durant les operacions severes d'estirament de metalls. Optimitzats per processar plaques d'acer al carboni, acer inoxidable i aliatges, les nostres eines garanteixen un gruix de paret uniforme i una integritat estructural extrema per a cilindres de pressió i tancaments profunds.
2. Matriu de rendiment operacional
| PDF de paràmetres d'enginyeria+ 1 | PDF d'-classe hidràulica d'acció única+ 1 | PDF de classe de pressió pesada-doble acció+ 1 |
|
Profunditat màxima de dibuix |
Fins a 250 mm |
Fins a 550 mm (Multi-passa) |
|
Control de la força del suport en blanc (BHF). |
Molla mecànica / Coixinet d'uretà |
Coixí hidràulic / matriu de cilindres de nitrogen |
|
Grau d'acer d'inserció de matriu |
Acer de treball en fred Cr12MoV / D2 |
TD-Insercions d'acer d'aliatge revestit/bronze Ampco |
|
Tecnologia de tractament de superfícies |
Cromat dur (HRC 65) |
Recobriment TD (Difusió Tèrmica) / PVD TiCN |
|
Tolerància a la taxa d'aprimament de la paret |
Dins del 12% màxim |
Controlat dins del 8% màxim |
|
Vida útil del motlle garantida |
500.000 cops |
1.500.000 a 3.000.000 de cops |
3. Característiques clau del procés
Simulació avançada CAE AutoForm i optimització del radi:Abans del mecanitzat, cada geometria de matriu es sotmet a una rigorosa simulació de conformació de xapa CAE. Els radis de l'espatlla de la matriu i les pressions dels suports en blanc es calculen per evitar la fallada de l'aprimament del material i les arrugues.
Recobriment superficial anti-Galling TD (difusió tèrmica):Les cavitats de matriu se sotmeten a un processament especialitzat de difusió tèrmica TD, produint una capa superficial de carbur de vanadi amb una duresa de fins a 2800 HV. D'aquesta manera s'evita la soldadura en fred i les ratllades quan es treu l'acer inoxidable.
Sistema de pressió de coixí de gas de nitrogen de precisió:Equipat amb un col·lector-molls de gas de nitrogen connectats per garantir una força de subjecció constant i ajustable a través del suport en blanc durant tota la carrera, eliminant el gruix desigual de la paret.
4. Preguntes freqüents (FAQ)
P1: Com eviten els esquinçaments en blanc quan es processen les closques de cilindres profunds?
A:Optimitzem la relació d'estirament (LDR) mitjançant passos progressius de conformació de diverses etapes i-perfils de radi precís de matriu CAE. Combinat amb la regulació de la pressió del coixí de nitrogen, la distribució de l'estrès es manté uniforme durant l'extensió profunda.
P2: Com solucioneu el problema de la rascada superficial (rallada) quan l'acer inoxidable d'embotició profunda?
A:Apliquem un recobriment TD (difusió tèrmica) o utilitzem insercions de matriu de bronze d'alumini-Ampco a les zones de dibuix d'alta-fricció. Aquests materials ofereixen coeficients de fricció baixos i eliminen el desgast de l'adhesiu sense requerir lubricants pesats excessius.
P3: Es poden personalitzar aquestes matrius per adaptar-se a premses hidràuliques específiques amb coixins de matriu hidràuliques?
A:Sí. Totes les bases de matriu estan dissenyades segons les dimensions del llit de premsa, els dissenys de les ranures en T-, les especificacions d'alçada de tancament i les posicions-desviables per a la compatibilitat directa del cargol-.
P4: Quins procediments de prova es realitzen abans d'enviar el motlle de dibuix acabat?
A:Realitzem proves de premsa a escala completa-(proves T1) a la nostra-premsa hidràulica de 1.000-tones de la nostra casa. Les mostres físiques es sotmeten a mesurament ultrasònic del gruix de la paret, perfils CMM i proves d'estanquitat a la pressió abans de l'enviament.
Etiquetes populars: Enginyeria personalitzada de matrius d'estampació profunda per a contenidors metàl·lics sense costures, enginyeria personalitzada de matrius d'estampació profunda de la Xina per a fabricants, proveïdors, fàbrica d'envasos metàl·lics sense costures
