1. Enginyeria i descripció tècnica del producte
Fabricat sota estrictes protocols de qualitat ISO 9001, el nostrecomponents de matriu d'estampacióofereixen una resistència al desgast superior, un ajustament precís i una vida útil allargada per a la fatiga per a conjunts d'eines d'alt -estrès. Des d'insercions de punxó de carbur fins a conjunts de pilars de guia de coixinets de boles, cada peça es rectifica de precisió-a toleràncies sub-micra, assegurant una intercanviabilitat perfecta a les línies de producció automatitzades.
2. Matriu d'especificacions dels components
| Categoria de components | Sèrie d'acer per eines de precisió | Sèrie Ultra-Wear Carbide |
| Material primari | Acer d'alta velocitat SKD11 / SKH-51 / DC53 | Micro-carbur de tungstè de gra (YG15/CD-650) |
| Classificació de la duresa superficial | 60 - 64 HRC (tractat tèrmic al buit) | 88 - 92 HRA |
| Tolerància al diàmetre exterior | Interval de ±0,002 mm | Interval de ±0,001 mm |
| Rugositat superficial (Ra) | Ra 0,2 μm (polit mirall) | Ra 0,05 μm (polit per volta) |
| Estàndard de concentricitat | Dins de 0,003 mm | Dins de 0,0015 mm |
| Compatibilitat | MISUMI / DAYTON / FIBRO intercanviables | Compleix amb dibuixos totalment personalitzats |
3. Referents de fabricació i qualitat
Tractament criogènic sub-zero:Els components d'acer per a eines se sotmeten a un tractament posterior a la congelació criogènica profunda (-196 graus) per eliminar l'austenita retinguda, maximitzant l'estabilitat dimensional i la resistència a la fractura durant els forts impactes.
Perfil òptic CNC i rectificat de fils:Les tecnologies avançades de rectificat de fils PG (Optical Profile Grinding) i CNC permeten contorns complexos i funcions de micro-pins per mantenir una precisió geomètrica absoluta.
Inspecció 100% làser i concentricitat:Cada component es verifica mitjançant micròmetres làser, CMM i manòmetres d'aire abans de l'embalatge, cosa que garanteix la instal·lació connectada-i-sense instal·lació de camp.
4. Preguntes freqüents (FAQ)
P1: Els vostres components de matriu d'estampació són totalment intercanviables amb estàndards internacionals com MISUMI, DAYTON o FIBRO?
A:Sí. Fabriquem components estàndard que s'adhereixen estrictament als estàndards de mètriques globals i dimensionals en polzades, cosa que permet una caiguda directa-en substitució de les principals marques d'eines OEM.
P2: Quin és el termini de lliurament habitual per a insercions de matriu personalitzades no estàndard-d'acord amb els dibuixos tècnics?
A:Els punxons i casquilles personalitzats no estàndard-normalment requereixen de 7 a 12 dies laborables depenent de la complexitat, els requisits de recobriment de superfície (p. ex., TiN, TiALN, DLC) i la qualitat del material.
P3: Quins recobriments superficials recomaneu per augmentar la vida útil del punxó quan s'estampa acer-d'alta resistència?
A:Recomanem recobriments PVD com TiALN (nitrur d'alumini de titani) o AlCrN (nitrur de crom d'alumini), que redueixen significativament el coeficient de fricció i la fricció sota pressió extrema.
P4: Com s'embalen els pins i els punxons de precisió petits per evitar danys durant l'enviament a l'estranger?
A:Els components estan recoberts individualment amb oli-preventiu de l'òxid, segellats en tubs de plàstic VCI anti-estàtic o safates de blíster i empaquetats dins de cartrons d'exportació reforçats amb un encoixinat d'escuma-que absorbeix els xocs.
Etiquetes populars: Components de matriu d'estampació d'alta precisió per a conjunts d'eines industrials, components d'estampació d'alta precisió de la Xina per a conjunts d'eines industrials fabricants, proveïdors, fàbrica
